기쁜 소식입니다! 난징 와신 후지쿠라 스마트 공장의 뛰어난 건설 성과가 성(省) 전문가들로부터 널리 찬사를 받았으며, 최근에는 장쑤성 광섬유 및 케이블 스마트 생산 시범 공장으로 선정되었습니다.
난징 와신 후지쿠라는 설립 초기부터 정보 시스템을 활용하여 기업 경영 및 운영을 지원해 왔으며, 25년 이상 ERP, CRM, MES, OA, HR 등 다양한 시스템 플랫폼을 통합 구축해 왔습니다. 국내 생산 능력 확대로 가격이 지속적으로 하락함에 따라, 난징 와신 후지쿠라는 스마트 제조의 길에 본격적으로 들어서고 있습니다.
초기 지능형 공장 전환은 장비 관련 기술적 장벽에 부딪혔기 때문에 제품 수명 주기를 주요 목표로 삼고 MES 시스템과 기타 정보 플랫폼의 분리 및 재통합을 통해 경영 개선을 달성할 수밖에 없었습니다.
세계적인 산업 4.0 디지털화라는 새로운 트렌드 속에서, 올해 4월 14일 산업정보부는 '제14차 5개년 지능형 제조업 발전 계획'(의견 수렴용 초안)을 발표했습니다. 이 계획은 2025년까지 중국의 대형 제조업체들이 기본적으로 디지털화를 완료하고, 핵심 산업 기반 기업들이 먼저 지능형 전환을 달성할 것이라고 명시하고 있습니다. 와신 후지쿠라의 지능형 제조업 또한 융합, 결합, 혁신 및 변혁이라는 새로운 단계로 진입하기 시작했습니다.
장비 하드웨어 수준에서 장비 제조업체의 한계를 뛰어넘어 장비의 언어를 해석하고 생산 공정 데이터와 기존 정보 관리 데이터의 융합을 실현했습니다. 이를 통해 산업 인터넷과 내외부 WAN의 통합을 완성하고 매우 효율적인 수평적 관리 경로를 구축했습니다. 와신 후지쿠라는 단번에 디지털 5성급 기업 인증을 획득한 데 이어 산업 인터넷 보안 4등급 인증까지 다시 한번 획득했습니다. 데이터 보안을 과학적으로 분류하고 파이버파이어 클라우드와 하이브리드 클라우드 아키텍처를 구축하여 다양한 데이터 네트워크 간의 통합을 실현했습니다.
혁신적인 응용 측면에서, 본 솔루션은 생산 데이터의 심층적인 활용과 난징 싱콩이 오랜 기간 빅데이터를 심층적으로 연구 개발해 온 기술적 우위를 바탕으로 디지털 트윈을 구축합니다. 이는 제품 연구 개발 및 공정 최적화를 위한 이론적 기반을 제공합니다. 또한, 이론적 데이터는 실제 검증을 통해 머신러닝 및 오류 수정 기능을 강화하여 고객의 개별적인 요구에 신속하게 대응하고 유연한 생산을 가능하게 하는 새로운 아이디어를 제시합니다.
개혁이 진전됨에 따라 난징 와신 후지쿠라 사탕수수 창고 직원들도 사고방식의 변화를 따랐습니다. 기존 시스템의 표준운영절차(SOP)에 의문을 제기할 용기를 갖고, 부서 간 소통을 위한 새로운 데이터 기반 업무 언어를 도입하여 데이터 중심의 조직을 구축하고, 각 부서의 다양한 요구사항을 반영하여 동심원을 형성했습니다.
원자재 가격 상승으로 수익성이 악화되면서, 비용 상승과 경쟁업체의 압박에 대응하기 위한 새로운 대책이 시급히 요구되고 있습니다. 지능형 제조로의 전환은 회사에 실질적인 수익 성장을 가져다주었습니다. 또한, 25년 이상의 광섬유 및 케이블 제조 경험과 축적된 데이터를 바탕으로 미래의 도전에 자신감을 갖고 당당히 맞설 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 4월 7일